淬火爐熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，電扇選用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板選用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶分發的熱量中止熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。

    底座架是供放置爐件用的，選用型鋼焊接而成。爐門殼件選用鋼材焊接成型，內襯選用優質全纖維構造。爐門與爐體的密封選用硅酸鋁耐火纖維材料。


    電爐配有兩輛小車。提高機構由卷揚機、裝料框、提高鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機裝置于底座架一側，選用低速比減速器，且帶有自鎖裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運轉，避免裝料框降落時快速碰擊淬火槽。裝料框根據用戶懇求，由型鋼制作。提高裝置架選用鋼纜牽引。


    淬火水池深度超越裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另選用電加熱管中止加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進水口，可冷卻水溫，池內設有循環水泵中止熱水放射循環，使溫度均勻。爐口周圍嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關閉后與爐口的插刀貼緊，確保無熱量分發。加熱元件選用帶狀電熱元件，別離安置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金絲，運用壽命長。